Profil společnosti
Výrobní areál společnosti se rozkládá na ploše 40 000 metrů čtverečních a skládá se z osmi dílen podle výrobních procesů, včetně drtírny, dávkovací dílny, lisovny, lepicí dílny, sušící dílny, dílny na úpravu odporu, dílny hotových výrobků a dílny údržby.
Disponujeme velkoobjemovými{0}}zařízeními, jako jsou mixéry, drtiče, hydraulické lisy, slinovací pece, řezací stroje, tvářecí stroje, dokovací stroje a různá testovací a kontrolní zařízení. Tato hardwarová zařízení poskytují záruky pro automatizaci a velkosériovou-výrobu společnosti.
Po mnoho let se společnost věnuje výzkumu a vývoji technologie vysokoteplotních topných materiálů a souvisejících oborů, neustále zlepšuje kvalitu produktů, shromažďuje bohaté výrobní zkušenosti, disponuje silnou technickou silou, pokročilým procesním vybavením, kompletním systémem zajišťování kvality a režimem vědeckého řízení, poskytuje vysoce-kvalitní produkty a dokonalé služby pro domácí i zahraniční zákazníky.
Proč si vybrat nás
Naše továrna
Výrobní areál společnosti se rozkládá na ploše 40 000 metrů čtverečních a skládá se z osmi dílen podle výrobních procesů, včetně drtírny, dávkovací dílny, lisovny, lepicí dílny, sušící dílny, dílny na úpravu odporu, dílny hotových výrobků a dílny údržby.
Výrobní zařízení
Disponujeme velkoobjemovými{0}}zařízeními, jako jsou mixéry, drtiče, hydraulické lisy, slinovací pece, řezací stroje, tvářecí stroje, dokovací stroje a různá testovací a kontrolní zařízení. Tato hardwarová zařízení poskytují záruky pro automatizaci a velkosériovou-výrobu společnosti.
Bohaté výrobní zkušenosti
Po mnoho let se společnost věnuje výzkumu a vývoji technologie vysokoteplotních topných materiálů a souvisejících oborů, neustále zlepšuje kvalitu produktů, shromažďuje bohaté výrobní zkušenosti, disponuje silnou technickou silou, pokročilým procesním vybavením, kompletním systémem zajišťování kvality a režimem vědeckého řízení, poskytuje vysoce-kvalitní produkty a dokonalé služby pro domácí i zahraniční zákazníky.
Produkční trh
Výrobky jsou vyváženy do různých částí země a vyváženy do více než deseti zemí a regionů, jako je Jižní Korea, Japonsko, Thajsko, Indie atd., a zákazníci jim hluboce důvěřují. V současné době různé produkty společnosti prošly mezinárodní certifikací systému kvality ISO9001.
Cihly s dutými koulemi z oxidu hlinitého se vyrábějí hlavně z dutých kuliček z oxidu hlinitého a práškového oxidu hlinitého v kombinaci s jinými pojivy a vypalují se při 1750 stupních Celsia. Patří k typu energeticky -úsporného izolačního materiálu pro ultra-vysokoteplotní materiály.
Mullitová cihla označuje žáruvzdorný materiál s vysokým obsahem oxidu hlinitého s mullitem jako hlavní krystalovou fází. Obecný obsah oxidu hlinitého je mezi 65 % a 75 %. Minerály s nižším obsahem oxidu hlinitého obsahují kromě mullitu také malé množství skelné fáze a ortoklasu; Ty s vyšším obsahem oxidu hlinitého obsahují také malé množství korundu. Používá se hlavně pro horní část pece, tělo a dno vysoké pece, komoru pro skladování tepla sklářské tavicí pece, keramickou slinovací pec, obložení mrtvého rohu systému krakování ropy atd.
Mullitová cihla označuje žáruvzdorný materiál s vysokým obsahem oxidu hlinitého s mullitem jako hlavní krystalovou fází. Obecný obsah oxidu hlinitého je mezi 65 % a 75 %. Minerály s nižším obsahem oxidu hlinitého obsahují kromě mullitu také malé množství skelné fáze a ortoklasu; Ty s vyšším obsahem oxidu hlinitého obsahují také malé množství korundu. Používá se hlavně pro horní část pece, tělo a dno vysoké pece, komoru pro skladování tepla sklářské tavicí pece, keramickou slinovací pec, obložení mrtvého rohu systému krakování ropy atd.
Cihly s dutými koulemi z oxidu hlinitého se vyrábějí hlavně z dutých kuliček z oxidu hlinitého a práškového oxidu hlinitého v kombinaci s jinými pojivy a vypalují se při 1750 stupních Celsia. Patří k typu energeticky -úsporného izolačního materiálu pro ultra-vysokoteplotní materiály.
Cihly s dutými koulemi z oxidu hlinitého se vyrábějí hlavně z dutých kuliček z oxidu hlinitého a práškového oxidu hlinitého v kombinaci s jinými pojivy a vypalují se při 1750 stupních Celsia. Patří k typu energeticky -úsporného izolačního materiálu pro ultra-vysokoteplotní materiály.
Cihly s dutými koulemi z oxidu hlinitého se vyrábějí hlavně z dutých kuliček z oxidu hlinitého a práškového oxidu hlinitého v kombinaci s jinými pojivy a vypalují se při 1750 stupních Celsia. Patří k typu energeticky -úsporného izolačního materiálu pro ultra-vysokoteplotní materiály.
Cihly s dutými koulemi z oxidu hlinitého se vyrábějí hlavně z dutých kuliček z oxidu hlinitého a práškového oxidu hlinitého v kombinaci s jinými pojivy a vypalují se při 1750 stupních Celsia. Patří k typu energeticky -úsporného izolačního materiálu pro ultra-vysokoteplotní materiály.
Cihly s dutými koulemi z oxidu hlinitého se vyrábějí hlavně z dutých kuliček z oxidu hlinitého a práškového oxidu hlinitého v kombinaci s jinými pojivy a vypalují se při 1750 stupních Celsia. Patří k typu energeticky -úsporného izolačního materiálu pro ultra-vysokoteplotní materiály.
Co je to pec žáruvzdorné cihly
Pecní žáruvzdorné cihly jsou vyráběny s obsahem oxidu hlinitého a dalších materiálů vysokoteplotním vypalováním a lisováním a po ochlazení se nakonec stávají tvarovanými žáruvzdornými žáruvzdornými cihlami pro odolnost vůči vysokým teplotám ve všech druzích pecí podle různých vlastností použití žáruvzdorných cihel.
Výhody pecních žáruvzdorných cihel
Odolnost vůči vysokým teplotám
Pecní žáruvzdorné cihly musí odolávat teplotám, které mohou převládat za nepříznivých podmínek i teplotám, které převládají za normálních podmínek v zóně, kde se používají. Nejen, že vyžaduje schopnost odolávat vysokým teplotám bez tání, ale také si musí zachovat svou strukturální pevnost při teplotách pod bodem tání a musí si udržovat konstantní objem, když je vystavena po delší dobu vysokým teplotám.
Odolnost proti odlupování
Jakékoli odstavení, spuštění{0}} pece nebo vážné provozní poruchy obvykle způsobí velké teplotní změny v peci a žáruvzdorné cihly pece musí mít nezbytnou odolnost proti nárazům, aby takové změny teplot vydržely. Nedodržení této kvality může způsobit prasknutí cihly. Tyto praskliny, obecně označované jako odlupování, se na cihle vyvíjejí v horizontálním směru. Odštípnutí následkem tepelného šoku. Stejnou reakci můžeme pozorovat u sklenice na pití: Vložíme-li studenou sklenici do velmi horké vody, tepelný šok způsobí prasknutí sklenice.
Odolnost vůči chemickému napadení (odolnost vůči strusce)
Během procesu slínkování mohou popel, struska a páry vytvořené během procesu spalování napadnout žáruvzdorné cihly pece a chemicky reagovat s cihlou, v závislosti na typu použitého paliva. Kromě toho prach a alkálie unášené pecními plyny mohou ulpívat na cihlách v zóně hoření a reagovat s pecními žáruvzdornými cihlami. Schopnost pecních žáruvzdorných cihel odolávat těmto chemickým útokům se nazývá odolnost vůči strusce. Cihla, která nemá tuto odolnost, by mohla být značně oslabena chemickým napadením, což by mělo za následek předčasné selhání pecních žáruvzdorných cihel.
Odolnost proti oděru
Podmínky, se kterými se setkáváme v rotační peci, vyžadují, aby pecní žáruvzdorné cihly odolávaly abrazivnímu působení vyplývajícímu z posuvného násypného lože pece a také prachu unášeného pohybujícím se proudem plynu. Tato odolnost proti otěru je předpokladem pro všechny cihly instalované před a za zónou hoření, kde se obvykle nevytváří povlak.
Potahovatelnost
Jednou z nejdůležitějších vlastností požadovaných od pecních žáruvzdorných cihel ve vypalovací zóně, kde jsou nejvyšší teploty, je jejich schopnost přijmout dobrý povlak a udržet tento povlak po delší dobu. Stejně jako žáruvzdorné cihly slouží jako ochrana pláště pece-, tak jako ochrana působí i vnitřní povlak. Pro pece žáruvzdorných cihel tak slouží k prodloužení životnosti cihly v zóně pálení.
Typy pecí žáruvzdorných cihel
Šamotové cihly
Tyto cihly se skládají z jílových minerálů a jsou vhodné pro aplikace při nižších teplotách. Poskytují dobrou odolnost vůči tepelným šokům a jsou nákladově-efektivní.
Vysoce-hlinité cihly
Tyto cihly jsou vyrobeny z oxidu hlinitého (al2o3) a nabízejí vynikající odolnost vůči vysokým teplotám, otěru a chemickým vlivům. Jsou ideální pro pece pracující při středních až vysokých teplotách.
Křemičité cihly
Tyto cihly vyrobené z oxidu křemičitého (sio2) jsou vysoce odolné vůči teplotním šokům a kyselému prostředí. Běžně se používají ve sklářských a keramických pecích.
Magnezitové cihly
Magnezitové cihly, složené z oxidu hořečnatého (mgo), vykazují vynikající odolnost vůči alkalickému prostředí a vysokým teplotám. Často se používají v cementářských a ocelářských pecích.
Kdy je v rotační peci potřeba žáruvzdorná cihla?
Pecné žáruvzdorné cihly využívají vysoké teploty k vyvolání chemické reakce nebo fyzikální změny v materiálu. Ve většině případů by tyto vysoké provozní teploty okamžitě zničily nechráněný plášť z uhlíkové oceli. Z tohoto důvodu se používá žáruvzdorný materiál.
Žáruvzdorné cihly používají pouze přímo-pálené pece. V nepřímé-peci dochází k přenosu tepla primárně stěnou pláště pece, takže žáruvzdorný materiál by byl další překážkou pro průchod tepla před tím, než se dostane do kontaktu s materiálem, což snižuje účinnost procesu. Z tohoto důvodu místo použití žáruvzdorných, nepřímo{4}}topených pecí obvykle spoléhají na tepelně-odolnější plášť.
Dále je zapotřebí žáruvzdorných pecí s přímým{0}}topením, které obvykle nevyužívají spalovací komory, takže plamen je v neustálém přímém kontaktu s vnitřními částmi. Teplota plamene se může typicky pohybovat kdekoli mezi 1600 – 3200℉ (v závislosti na přebytku vzduchu) – drsné zpracovatelské prostředí, kterému uhlíková ocel není schopna odolat.
Ochrana pláště pece je prvořadá pro prodloužení životnosti zařízení; velká oprava nebo úplná výměna pláště je podstatná záležitost, která vyžaduje značné prostoje a náklady na opravy. Z tohoto důvodu je rozhodující výběr správné konfigurace žáruvzdorného materiálu a přijetí opatření na ochranu tohoto žáruvzdorného materiálu, jakmile bude uveden do provozu.
Je důležité poznamenat, že zatímco hlavním cílem žáruvzdorného materiálu je chránit plášť pece, žáruvzdorný materiál slouží také k minimalizaci tepelných ztrát. Pec s pod-žáruvzdorným materiálem může chránit plášť pece, ale umožňuje značné tepelné ztráty, snižuje celkovou efektivitu procesu a zvyšuje provozní náklady.
Na základě našeho výzkumu mechanismu poškození žáruvzdorných materiálů rotačních pecí jsme dospěli k závěru, že žáruvzdorná vyzdívka s vysokou kvalitou by měla splňovat následující podmínky: Silná odolnost vůči vysokoteplotnímu-slínku a erozi alkalických solí. Dobrá strukturální houževnatost vůči tepelnému a mechanickému namáhání.
Složky cihel splňují ekologické požadavky. Kromě toho bychom měli kombinovat strukturu cementové rotační pece, abychom si vybrali žáruvzdornou cihlu. Cementovou rotační pec lze obecně rozdělit na předehřívací zónu, spodní přechodovou zónu, horní přechodovou zónu, slinovací zónu a chladící zónu. Délka, teplota a funkce každé zóny se liší, takže výběr žáruvzdorných obkladových cihel by měl splňovat požadavky každé oblasti.
Předehřívací zóna
V této zóně se obecně používají fosfátové-hlinité cihly, -hlinité cihly proti odlupování a alkáliím-odolné cihly.
Dolní přechodová zóna
Teplota v této oblasti je relativně nízká, takže tepelná vodivost žáruvzdorné cihly musí být nízká. V této zóně se často používají jak hliníkové cihly proti odlupování, tak křemíkové mullitové cihly. Z těchto dvou cihel je výkon křemičitého mullitu lepší, jeho životnost je asi 1krát delší než u cihly s vysokým obsahem oxidu hlinitého proti odlupování, ale cena je asi 1,5krát vyšší.
Horní přechodová zóna
Tvorba povlaku v této zóně je nestabilní, vyžaduje se, aby vyzdívka pece měla dobrou odolnost proti tepelným šokům, nízkou tepelnou vodivost a vysokou odolnost proti opotřebení.
Spinelová cihla Magnesia alumina je dobrá volba, ale její tepelná vodivost je poměrně vysoká. Naproti tomu odolnost proti opotřebení a celkový výkon křemičito-hlinitých cihel jsou ekvivalentní magnézio-hlinitým spinelovým cihlám a jejich tepelná vodivost je nízká.
Slinovací zóna
Slinovací zóna má vysokou kalcinační teplotu a intenzivní chemickou reakci, vyzdívka v této oblasti by měla mít silnou schopnost odolávat erozi slínku, so3 a co2.
Magnesia-chromová cihla má špatný výkon a snadno reaguje se slínkem za vzniku cro3, což má za následek krátkou životnost. Běžně používaná magnéziová spinelová cihla má velký efekt, ale vysokou cenu. Proto jsme po komplexním zvážení měli v této oblasti raději zvolit periklasovou spinelovou složenou cihlu.
Chladící zóna
Teplota v této zóně velmi kolísá a tvorba povlaku je nestabilní. Žáruvzdorná vyzdívka rotační pece by měla být odolná-otěru a měla by mít vynikající odolnost proti tepelným šokům a nízkou tepelnou vodivost. V posledních letech obvykle používáme silikonové mullitové cihly a anti-abrazivní cihly.
Bezpečnostní opatření pro pece žáruvzdorných cihel
Kvůli neuvěřitelnému teplu, kterému musí žáruvzdorné cihly čelit, by se nikdy neměly tlačit, aby se zahřály nebo zchladly příliš rychle. To může způsobit tepelný šok a vést k praskání nebo odlupování cihel od pláště. Kdykoli rychle změní teplotu, způsobí větší poškození. Provozovatelé pecí by si proto měli být vždy vědomi možného poškození. Nechte vaši pec pomalu zahřát nebo vychladnout, abyste prodloužili životnost cihel.
V ideálním případě, když se pec otáčí, měla by se otáčet co nejplynuleji a nejčistěji. To je žádoucí z mnoha důvodů – včetně ochrany žáruvzdorných cihel pece. Nerovnoměrné otáčení, například když se plášť pece pokřivil, bude klást na cihly mnoho dalšího namáhání. Ty, které jsou v blízkosti zvlněné oblasti skořápky, mohou prasknout nebo se odloupnout. Kromě poškození pece to také urychlí poškození této oblasti pláště. To je jen jeden z důvodů, proč by měla být vaše pec pravidelně měřena a vyvážena.
Při spalování paliva ve vaší peci vznikají spaliny a další vedlejší produkty, které obalují cihly. Pokud se spaluje příliš mnoho různých druhů paliva, může to na cihlách vytvářet nepravidelné povlaky – nebo případně vytvářet jiné nepříznivé efekty. Pokud je to možné, udržujte své zdroje paliva konzistentní, aby byly cihly vystaveny předvídatelnému vystavení vedlejším produktům paliva.
Jak se vyhnout korozi žáruvzdorných cihel
Odolnost vůči strusce se týká schopnosti žáruvzdorných materiálů odolávat chemickému napadení. Odolnost vůči strusce je velmi důležitá, když se tvoří počáteční vrstva kůry pece a když je materiál vysoce viskózní nebo když místní vysoká teplota způsobuje odpadávání kůry pece.
Pórovitost a tepelná vodivost hrají důležitou roli při vytváření počáteční vrstvy kůry pece. Při částečném odloupnutí krusty pece na žáruvzdorné výstelce rotační pece pomůže žáruvzdorný materiál s vyšší pórovitostí a tepelnou vodivostí k včasné opravě kůry pece. Zároveň však může vykazovat velký destruktivní účinek, který způsobí odloupnutí tenké vrstvy žáruvzdorných cihel.
Kolísání rychlosti přivádění suroviny je pro pecní žárovzdorné cihly škodlivější. Když je v peci příliš mnoho materiálu, je třeba snížit objem odpadního vzduchu na konci rotační pece a zvýšit množství práškového uhlí pro nucené výpaly, což rychle zvýší tepelné zatížení spalovací zóny a způsobí vážné poškození žáruvzdorných cihel pece.
Když je v peci příliš málo vstupního materiálu, plamen práškového uhlí se výrazně nakloní dolů a kůra pece v této oblasti odpadne a při vysokých teplotách se ztenčí. Pokud se objem vzduchu a spotřeba uhlí včas neupraví, kůrka pece a žáruvzdorné cihly se snadno spálí.
Výrobní areál společnosti se rozkládá na ploše 40 000 metrů čtverečních a skládá se z osmi dílen podle výrobních procesů, včetně drtírny, dávkovací dílny, lisovny, lepicí dílny, sušící dílny, dílny na úpravu odporu, dílny hotových výrobků a dílny údržby.
Disponujeme velkoobjemovými{0}}zařízeními, jako jsou mixéry, drtiče, hydraulické lisy, slinovací pece, řezací stroje, tvářecí stroje, dokovací stroje a různá testovací a kontrolní zařízení. Tato hardwarová zařízení poskytují záruky pro automatizaci a velkosériovou-výrobu společnosti.
Po mnoho let se společnost věnuje výzkumu a vývoji technologie vysokoteplotních topných materiálů a souvisejících oborů, neustále zlepšuje kvalitu produktů, shromažďuje bohaté výrobní zkušenosti, disponuje silnou technickou silou, pokročilým procesním vybavením, kompletním systémem zajišťování kvality a režimem vědeckého řízení, poskytuje vysoce-kvalitní produkty a dokonalé služby pro domácí i zahraniční zákazníky.
Výrobky jsou vyváženy do různých částí země a vyváženy do více než deseti zemí a regionů, jako je Jižní Korea, Japonsko, Thajsko, Indie atd., a zákazníci jim hluboce důvěřují. V současné době různé produkty společnosti prošly mezinárodní certifikací systému kvality ISO9001.
Certifikáty
FAQ
Populární Tagy: pec žáruvzdorné cihly, Čína pece žáruvzdorné cihly výrobci, továrna
