Zlomená tyč (prasklá, zlomená)
Možné důvody:
1. Mechanické namáhání a vibrace:
Příliš těsná instalace: Když vyzdívka pece nebo samotná tyč podstoupí tepelnou roztažnost, není zde žádný vyhrazený prostor pro roztažení, což má za následek zmáčknutí a zlomení tyče.
Silné vibrace: Obrobek se při vykládání z pece srazí nebo se vibrace samotné pece přenášejí na tyč.
2. Vliv tepelného namáhání:
Příliš rychlá rychlost změny teploty: Rychlé ochlazování a zahřívání vyvolává výrazný teplotní gradient uvnitř tyče z karbidu křemíku, překračuje její limit odolnosti vůči teplotním šokům a vede k praskání.
3. Nesprávné přizpůsobení odporu:
Při paralelním použití více větví mohou významné rozdíly v hodnotách odporu způsobit, že jedna konkrétní větev bude vystavena skutečnému zatížení daleko přesahujícímu její návrhový výkon, což vede k přehřátí, urychlenému stárnutí a zvýšené náchylnosti ke zlomení.
4. Stárnutí a křehnutí:
Po dlouhodobém-používání podstoupí tyč z karbidu křemíku silnou oxidaci, která způsobí, že se topná část ztenčí a zkřehne, s výrazným poklesem mechanické pevnosti. Je také náchylný k rozbití i při běžném provozu.
Návrhy na zlepšení:
1. Správná instalace: Během instalace by mělo být na studený konec umístěno měkké těsnění z keramických vláken, aby se zajistilo, že se tyč může volně roztahovat a stahovat v axiálním směru v otvoru ve stěně pece. Nesmí být pevně uchycena.
2. Standardizujte provozní proces:
Vytvořte a striktně implementujte "křivku nárůstu a poklesu teploty", zejména v citlivém teplotním rozsahu pod 800 stupňů a nad 1200 stupňů, abyste zpomalili rychlost.
3. Nevkládejte studené a mokré obrobky přímo do pece s vysokou-teplotou.
4. Optimalizace výběru a párování:
Vyberte vhodný typ tyče na základě teploty pece, atmosféry a hustoty výkonu (např. silnější tyče jsou lepší pro odolnost proti tepelným šokům).
5.Ve stejném obvodu (fázi) by měla být odchylka odporu paralelních tyčí řízena v rozmezí ±5% a je nejlepší použít produkty ze stejné šarže.
6. Posílit údržbu a kontrolu:
- Pravidelně (např. měsíčně) kontrolujte povrchovou oxidaci a přímost tyče.
- Věnujte zvláštní pozornost tyčím, které byly používány dlouhou dobu (se zvýšením odporu přesahujícím 30 % původní hodnoty) a včas a plánovaně je vyměňte.
